石河子火灾束管监测 束管监测
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产品描述

JSG9火灾束管监测系统主要设备说明


1、束管抽气泵站RV-40

抽气速率:650L/min
功率0.75KW
电压交流380V
外型尺寸900×800×800
无油无水,免维护,不用专设泵房。
2、气体采样控制柜
主要技术指标与特点:
工作电压: AC 220V
自动清洗功能
进样流量控制功能
电磁阀自动选通功能
分析地点指示灯显示功能
气样过滤功能
采用韩国GM采样泵,双过滤系统,自动清洗功能,流量显示和流量控制功能,标准机柜设计,检测仪安装在里面,气路电路配合更合理。
3、氢气发生器
1.产气纯度:99.999 %(相对含氧量)
2.输出流量:0 -300 ml/min
3.输出压力:0.3Mpa(需特殊压力时,在出厂前通知厂方另定)
4.电源电压:220v 50Hz
5.大功率:180W
6.环境温度:0-40℃ 相对湿度<85%
7.环境条件:无大量粉尘及腐蚀性气体
8.外型尺寸:360×190×380mm (L×W×H)
9.重 量:约12Kg
性能说明:
1.操作简单,只需启动电源开关,即可产气,输出压力稳定,流量由 LED 数码显示,更直观醒目。
2.日常使用只需补充蒸馏水,可连续使用,也可间断使用。
3.储液、电解制氢、排氧一体化,池温低,寿命长久。
4.设有不返液装置,可有效的确保仪器无返液现象。
4、空气发生器
1.空气纯度:无油三级净化
2.输出流量:0-2L/min
3.输出压力:输出0-0.4Mpa
4.噪 音:≤42分贝
5.工作条件:电源电压:220V 50Hz 环境温度:15-40C° 相对湿度≤70% 无大量粉尘及腐蚀性气体污染
6.额定功率:150W
性能说明:
1.可取代传统的高压空气瓶,使化验室仪器化。
2.操作简单,只需启动电源开关仪器即可产气,可连续使用,也可间断使用。
3.气路系统设为三级净化,
4.设有两级稳压,使稳压精度更高。
5.设有过压保护及排水开关,使用安全方便。
6. 仪器设有常压启动,可延长仪器的寿命。
7.外形尺寸:490×240×380mm (L×W×H)
8.重 量:约23Kg
石河子火灾束管监测
JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统



1、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统用途
该系统专业用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现24小时连续监测,通过对自燃火灾标志气体的测定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,判断煤面的氧化情况,为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心,利用微机控制,通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以指导采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作;通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
2、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统组成
主要由粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、气体采样控制柜、监控微机、束管色谱仪、打印输出设备、网卡、系统软件等组成。
3、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统系统工作原理
JSG9煤矿束管色谱检测系统是在微机控制下,由地面抽气泵将气体抽入色谱仪,色谱仪检测出结果后,由电脑进行分析,整个过程都在微机控制下进行,自动化程度高。
系统工作时, 先启动抽气泵,使束管内形成负压,即井下外部的压力大于束管内的压力,使井下气体被吸入束管,到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。气相色谱仪达到稳定工作状态后,微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路,驱动电路的继电器吸合,接通某一路束管的电磁阀, 该路束管内的气体被送入色谱仪中,由色谱仪开始分析。色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上,经过信号放大,模数转换,将模拟量变成数字量,然后由分析软件进行处理, 形成谱图和分析结果, 分别在屏幕和打印机上表现出来,完成某一路束管气体的检测分析过程。在需要多路检测的时候,由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行, 无需人工干涉, 可实现24小时连续在线检测与分析,所有分析数据均可保留。以便工作人员对数据的再利用。
4、主要特点
1).束管负压采样、色谱分析,无需任何电化学传感器;
2).自然火灾预报功能:通过烷烯比、链烷比的计算,及时准确的预测火源温度变化情况;
3).系统自动控制24小时在线监测,实现无人职守;
4).输出功能齐全:产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11种图表;
5).具有气体含量超限自动报警功能;
6).数据库记录个数无限制,对历史数据进行分析比较;
7).具有联网功能:实现分析数据共享,为领导决策提供依据,并可实现与矿井安全监控系统联网。
石河子火灾束管监测
JSG9矿井火灾束管监测系统主要功能

l、微机自动控制, 24 小时在线监测,实现无人值守;
2、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的新参数设置;
3、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表;
4、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
5、独特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;
6、具有气体含量超限自动报警功能;
7、分析控制软件的主要功能:
〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示,人机界面友好,可操作性强,实用性强,软件界面全鼠标操作,简单易用,符合煤矿特点。
〔2〕自动控制监测方式:能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果,上一个循环检测结束下一个循环自动开始。
〔3〕监测控制检测方式:人工分析,手动控制色谱仪可进行试验室分析,自动分析,束管自动循环监测。
〔4〕检测定量方法:程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。
〔5〕检测基准设定:检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。
〔6〕各检测点趋势分析:检测数据除能以日报表输出外,还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
〔7〕自动报警功能:检测气体成分超限时工作站发出报警声,同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。
〔8〕报表功能:既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报,又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报,还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
分析速度:全自动分析,1-2分钟内分析完成一路进样。
〔9〕色谱分析:色谱柱和预柱系统,满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析,含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量(%浓度)及微量(ppm浓度)组分的分析。
常量:O2、N2。
微量:CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2。
1、分析速度:
色谱监测仪一次进样5分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
2、热导检测器灵敏度:S≥5000mv.ml/mg,氢焰检测器检出限:M≤1.0×10-11g/s
3、安全和长寿命:有预柱装置,有效防止三根分析柱被污染,使得H2S等有害有毒气体不受干扰,不影响使用寿命和分析精确度,并能确保整套仪器长期不间断工作。
4、自动/手动转换功能:手动(球胆取样)和自动进样可选,检测点可设。
石河子火灾束管监测
JSG9井下火灾束管监测系统测点布置方案



1、采空区测点布置
在回采工作面布置3个测点,分别布置在工作面、回风隅角、工作面回风流的位置;同时监测采面工作面各种参数变化,为分析浮煤的各个氧化阶段的温度和气体产物析出特性及变化情况。
2、采空区的监测
对采空闭内氧化阶段进行监测,具体布点根据现场实际情况确定,每个测点都安装一个采样器,每个采样器连接一路束管.
3、监测内容
井下实际监测的主要气体有O2、N2、CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2。具体的取样方法如下:
⑴针对工作面实际推进情况,每天采集一次气样;
⑵采样测试完毕后,测量工作面推进位置并做好记录;
⑶将气样由束管送至地面化验室,进行气体组分分析,分析组分包括:O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2等,气样必须在24小时内分析,以保证结果的准确性。
4、现场监测结果
现场监测时,通过采样泵将测点的气样分别带到化验室进行分析,采样周期为每天1次。采样的同时,测量两次采样间隔内工作面的推进距离。分析参数主要有O2、N2、CO2、CO、CH4、C2H6和C2H4等,监测结果如表4-3-1所示。



表4-3-1工作面采空区各测点气体监测值
5、监测数据分析:根据监测结果,对化验的指标气体分布对采空区气体变化规律进行详细的分析和阐述。

http://www.wfhaot.com

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