塔城火灾束管监测 束管监测
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产品描述

JSG9火灾束管监测系统
一、用途
该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2等气体含量实现24小时连续循环监测,经过对自然火灾标志气体的确定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心,并通过束管采集工作面的气体,用抽气泵抽至地面监测室进行分析。

二、系统组成
1.井下束管部分:由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成,其作用是运载井下气体。
2.采样控制部分:由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成,它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3.气体预处理部分:由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成,其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
4.气体分析部分: 由多组分红外气体分析仪,束管气相色谱仪,输入输出接口、氢气发生器,空气发生器(载气气源)等部分组成。
5.数据采样部分: 由数据采样接口板、采样程序组成.用以采集气体分析仪传来的数据,并进行数据预处理。
6.数据分析部分: 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7.打印输出部分:由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
8.抽气泵部分:无油无水真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
塔城火灾束管监测
JSG9矿井火灾束管监测系统主要功能

l、微机自动控制, 24 小时在线监测,实现无人值守;
2、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的新参数设置;
3、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表;
4、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
5、独特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;
6、具有气体含量超限自动报警功能;
7、分析控制软件的主要功能:
〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示,人机界面友好,可操作性强,实用性强,软件界面全鼠标操作,简单易用,符合煤矿特点。
〔2〕自动控制监测方式:能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果,上一个循环检测结束下一个循环自动开始。
〔3〕监测控制检测方式:人工分析,手动控制色谱仪可进行试验室分析,自动分析,束管自动循环监测。
〔4〕检测定量方法:程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。
〔5〕检测基准设定:检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。
〔6〕各检测点趋势分析:检测数据除能以日报表输出外,还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
〔7〕自动报警功能:检测气体成分超限时工作站发出报警声,同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。
〔8〕报表功能:既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报,又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报,还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
分析速度:全自动分析,1-2分钟内分析完成一路进样。
〔9〕色谱分析:色谱柱和预柱系统,满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析,含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量(%浓度)及微量(ppm浓度)组分的分析。
常量:O2、N2。
微量:CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2。
1、分析速度:
色谱监测仪一次进样5分钟内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
2、热导检测器灵敏度:S≥5000mv.ml/mg,氢焰检测器检出限:M≤1.0×10-11g/s
3、安全和长寿命:有预柱装置,有效防止三根分析柱被污染,使得H2S等有害有毒气体不受干扰,不影响使用寿命和分析精确度,并能确保整套仪器长期不间断工作。
4、自动/手动转换功能:手动(球胆取样)和自动进样可选,检测点可设。
塔城火灾束管监测
JSG9火灾束管监测系统主要功能
l、微机自动控制, 24 小时在线监测,实现无人值守;
2、自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的新参数设置;
3、可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表;
4、自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
5、独特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;
6、具有气体含量超限自动报警功能;
7、分析控制软件的主要功能:
〔1〕控制软件全中文菜单及窗口提示,人机界面友好,可操作性强,实用性强,软件界面全鼠标操作,简单易用,符合煤矿特点。
〔2〕自动控制监测方式:能将井下个监测点气体通过束管自动输入色谱仪进行监测、显示、储存和打印检测结果,上一个循环检测结束下一个循环自动开始。
〔3〕监测控制检测方式:人工分析,手动控制色谱仪可进行试验室分析,自动分析,束管自动循环监测。
〔4〕检测定量方法:程序分段控制能力、面积基准、峰高基准、一般外标法、外标归一法。
〔5〕检测基准设定:检测基准参数设定有自动设置和手动设置两种方式。
〔6〕各检测点趋势分析:检测数据除能以日报表输出外,还能将历史数据以月报标及趋势曲线的形式输出。
〔7〕自动报警功能:检测气体成分超限时工作站发出报警声,同时报警提示行以醒目的颜色显示报警信息数据。
〔8〕报表功能:既有正常检测分析数据、谱图报表及日报、月报,又有束管检测分析数据、谱图标标及日报、月报,还有气体含量变化趋势分析曲线报表等。
〔9〕色谱柱和预柱系统,满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。实现煤矿气体全组分的自动分析,含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量(%浓度)及微量(ppm浓度)组分的分析。
常量:O2、N2。
微量:CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2、 C3H6、C4H10。
分析速度:5分钟内一次进样内完成矿井瓦斯爆炸气体常量O2、N2等和火灾气体微量CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2、 C3H6、C4H10等组分的分析。一次进样完成瓦斯爆炸气体全组分分析和爆炸危险程度判别。
〔10〕热导检测器灵敏度:S≥5000mv.ml/mg,氢焰检测器检出限:M≤1.0×10-11g/s
〔11〕安全和长寿命:有预柱装置,有效防止三根分析柱被污染,使得H2S等有害有毒气体不受干扰,不影响使用寿命和分析精确度,并能确保整套仪器长期不间断工作。
〔12〕自动/手动转换功能:手动(球胆取样)和自动进样可选,检测点可设。
(13)在线式多组分红外分析仪实现在线式实时监测,1-2分钟内完成进样气体的检测
检测气体:CO、CH4、CO2、O2
塔城火灾束管监测
JSG9矿井火灾束管监测系统
JSG9矿井火灾束管监测系统是解决在煤炭开采过程中,连续获取井下火灾标志性气体数据的集成工程方案。该工程连续采集输送井下多处采煤工作面的气体,由地面监测控制,循环自动取样分析,经过对矿井火灾标志性气体的连续分析数据及趋势曲线,对火灾和瓦斯爆炸的可能性连续进行分析及发火点的预测预报,为矿井瓦斯事故和自然火灾的防治工作提供科学依据。特别适用于采空区、巷道高顶、封闭火区等地点,人员难以进入的“死区”,提供非人力所能为的监测手段。尤其为火区启封,矿井瓦斯事故救灾提供有效的监测手段。
矿井火灾束管监测系统组成
该系统主要由井下工作面粉尘过滤器、单管、井下初级滤水装置、分路箱、束管、地面二级滤水装置、真空管道系统、气体采样自动控制柜、束管色谱仪、数据处理工作站及爆炸三角形软件等组成。
矿井火灾束管监测系统工作原理
矿井火灾束管监测系统由井下多处工作面采集气体经过粉尘过滤,通过单根管道输送到分路箱内,经过初级滤水后连接集束管缆至地面分析室;进入采样柜内二级滤水后,循环自动采取少量“新鲜”样气进入色谱仪进行样气分析,其余气体通过真空管道系统排出室外。
矿井火灾束管监测系统的主要特点
1、安全可靠的地面分析及负压采集系统
分析中心及负压气源动力装置设置在地面;井下非电化学传感器,地面电气设备无需苛刻的防暴等级要求,安全可靠,便于维护。
2、独创集成化气体采样自动控制柜
气体采样系统、流量显示及调节装置和地面二级滤水装置三大部件集成一体;体积小,管道接头少,管道短,达到气体阻力小化;井下束管至地面分析仪器只需一次接头连接,安装简单化。解决了常规分析室内束管连接密如蛛网的现象。
3、首创流量显示及调节功能
每路束管均配置流量显示及调整装置,能够直观地反映每路束管的工作状况;测定每路束管的流速及流量,准确地确定所分析的每路样气的提前时间;通过流量监测反映井下束管有无堵塞,可及时对堵塞情况进行处理。
4、优化设计的负压管道系统确保抽气效率
采用西门子水环真空泵,质量可靠,性能先进、稳定;真空泵进、排气接口等管径真空管道设计是确保抽气效率的有效手段;双真空泵切换,自动止回功能与应急旁路管道切换功能,确保双套管道系统应急瞬间切换,可靠运行。
5、独创无阻力真空管道自动止回功能
此控制装置与真空泵同步工作,自动控制真空管道的开启及关闭,有效地解决停机回水现象及样气污染现象,保持短时间停机后第二次开机样气的连续有效;并且对真空系统无阻力及无压力损失。通常情况下,即使好的机械止回阀造成的阻力也会减少30%以上的抽气效率。
6、满足客户特殊要求的工程解决方案
提供工作面采集距离10KM以上,监测路数扩充的特殊工程解决方案、满足了现场需要。

http://www.wfhaot.com

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