杭州束管监测公司
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产品描述

品牌昊通 型号JSG9 规格4-128 电压220 监测方式在线
火灾束管检测系统用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和工作,通过对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测,并对自燃火灾标志气体测定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,判断煤面的氧化情况,为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的工作提供科学依据。束管检测系统在地面设监测、分析中心,利用微机控制,通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作;通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素,除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能,还要考虑仪器本身对井下环境的适应,包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器,以瓦斯检测为例,现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式,这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年,需要定期更换,才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换,就容易产生安全隐患。
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束管监测系统的主要特点

矿用火灾束管监测系统用于各类煤矿自然火灾预报和工作。

对井下任意地点的CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2、O2、N2等气体含量实现连续监测,根据气体变化趋势判断自燃发火程度,为综合煤矿自然火灾确保安全生产提供科学依据。

1、束管负压采样、色谱分析,无需任何电化学传感器;

2、自然火灾预防功能,通过对检测数据趋势分析及时准确预测自然发火程度。

3、系统自动控制在线监测,实现无人职守;

4、输出功能齐全:产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11种图表;

5、具有气体含量超限自动功能;

6、数据库记录个数无限制,对历史数据进行分析比较;
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设计原则
束管监测系统的设计原则充分体现系统的可靠性、性、开放性、可扩展性及经济性,在满足矿井生产的同时能及时、有效获得监测、监视等管理信息的需要,同时还要考虑矿井近、远期的发展,产品的技术更新与升级换代,售后服务、传输接口等多方面的因素。
5. 矿井束管监测系统建设
5.1 系统构成
1) 井下束管部分:由粉尘过滤器、、分路箱(含滤水器)、束管等组成,其作用是运载井下气体。
2) 采样控制部分:由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、抽气泵、自动进样器等组成,它们各自装在微机和控制柜内。其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3) 气体预处理部分:由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成,其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
4) 气体分析部分: 由束管气相色谱分析仪,输入输出接口、载气气源等部分组成。
5) 数据采样部分: 由数据采样接口板、采样程序组成.用以采集气体分析仪传来的数据,井进行数据预处理。
6) 数据分析部分: 由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7) 瓦斯爆炸三角形软件,系统将CH4、O2等气体再分析,以图形方式显示出来,可直观得出瓦斯含量,并以此判别当前环境的危险程度。
8)打印输出部分:由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。用以输出所有的分析报告、图表等。
9)抽气泵部分:水环真空泵。把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
5.2 功能要求
1)微机自动控制, 24 小时在线监测,实现无人值守;
2)自动设置参数,每次进入系统均按上一次修改的新参数设置;
3)可建立气样数据库,通过系统自动求出或输入的组份表,可按用户要求形成文件,组份名称可输入汉字;
4)自动输出每路束管气体的分析结果。在微机控制下,每一路数据分析完成后,可根据要求自动将结果输出到打印机;
5)特的数据库分析功能。在束管监测下,系统自动将分析数据存入数据库,并可用数据库分析某一采样点的气体含量在一段时间内的变化趋势,可用图形方式表现,非常直观;
6)具有气体含量超限自动报警功能;
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束管监测地点的选择

1.束管监测地点应选择在:有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点(如采煤工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等)的回风侧,采掘过程中有漏风和可能积热的地点,以及有丢煤的采空区和密闭内。

2.测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差处。

3.束管监测用电器设备维修时,必须首先停电并悬挂明显的停电标志牌。

4.在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆;敷设束管需要横过架空线时,必须先停电,后工作。

5.进人工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况,有隐患应排除后再工作。
http://www.wfhaot.com

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