忻州束管监测厂家
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产品描述

品牌昊通 型号JSG9 规格4-128 电压220 监测方式在线
BQM220/40束管采样输气泵
1  概述
1.1 产品特点
BQM220/40束管采样输气泵是淄博源达自动化设备有限公司研制的产品(以下简称输气泵)。该输气泵以正压输气方式为多束管系统、组分分析仪、色谱仪、检测站输送待检气体。
1.2 主要用途及适用范围
输气泵经济实用、维护方便,适用于各种类型型矿井的自然发火监测。该产品具有安装使用方便、可远程操控和安全性高等优点。产品使用场所为井下硐室。
1.3型号
B   Q   M  — 220 / 40
1.4 环境条件
1.4.1 工作条件:
温度:5℃~40℃
湿度:≤98%
大气压力: 80kPa~106kPa
周围介质无积水、无腐蚀性气体
恶劣的振动环境:50m/s2
恶劣的冲击环境:500m/s2
1.4.2 贮存温度:
温度:-20℃~+60℃
2  结构特征与工作原理
2.1 输气泵整体图
  输气泵整体外观如图1所示:
图1  整体结构图
1:      箱体 5:采样输出
2:      油雾器 6:束管接入
3:      排气 7:过滤器
4:     气源接口 8:泵体
2.2 结构构成
输气泵由泵体和马达两部分组成,共同安装在底座上。马达为旋片式气动马达。泵体主要构成材料为304不锈钢,是往复式活塞泵。
2.3 工作原理
马达转动带动泵体中的连杆往复式运动,连杆头部连接活塞,带动活塞往复运动,配合气室簧片开闭将气体抽取并压缩送出。
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1 主要技术指标
3.1.1  主要性能指标
a) 耗气量:4.8m³/h
b) 相对输出正压:≥220kPa;
c) 空载流量:≥40L/min;
d) 活塞环使用总时间:≥1000h。
3.1.2 功能
输气泵能接入2路8mm,10mm,12mm束管。
4  尺寸重量
外观尺寸:500mm×450mm×300mm。
重量:46kg。
5  安装调试
1.气源压力3-8公斤;
2.工作压力2公斤,请勿随意调节;
3.油雾器使用油雾器油,喷油量2-3分钟一滴,每运行100小时检查一次油杯油量;
4.每月检查水汽过滤器并排水,排水后关好阀门;
5.束管前端需接粉尘过滤器;
6.排气口请勿堵塞;
7.产品在现场需要配接粉尘过滤器,聚乙烯束管等配套结构。
6 故障分析与排除
                                       表4   基本故障分析表
故障现象 故障可能原因 故障排除方法
不启动 气源压力不足或开关未打开到位 查看气源压力和开关状态
振动过大 泵的地脚螺栓未紧固 紧固地脚螺栓
输气压力不足 管路泄露或供气压力不足 检查管路与调压阀
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工程概况
在矿井装备1套火灾束管监测系统,通过对井下气体进行精确分析,达到对矿井自然火灾预报和防治目的。
对井下密闭区、采空区和巷道中的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2等气体含量实现连续循环监测,经过对自然火灾标志气体的确定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
系统在地面设监测、分析中心,并通过束管采集工作面的气体,用抽气泵抽至地面监测中心进行分析。
3.  符合的标准
1)《煤矿安全规程》2016年;
2)《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ6201-2006;
3)《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007;
4)《煤矿安全生产系统通用技术条件》MT/T1004-2006;
5)《煤炭工业矿井监测系统装备配置标注》GB 50581-2010;
6)《煤矿用信息传输装置》MT/T899-2000;
7)《矿用信号转换器》MT/T1006-2006;
8)《矿用信息传输接口》 MT/T1007-2006;
9)《煤矿安全生产系统软件通用技术要求》MT/T1008-2006;
10)《煤矿系统主要性能测试方法》MT/T772-1998;
11)《煤矿信号设备通用技术条件》MT287-92;
12)《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-90;
13)《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215-2005;
14)《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.1-2000;
15)《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型》GB3836.2-2000;
16)《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》GB3836.4-2000;
17)《矿用一般型电气设备》GB12173-1990;
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选择束管监测设备需要考虑什么

选择束管监测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素。

除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能,还要考虑仪器本身对井下环境的适应,包括温度和压力等因素。

需要定期更换传感器,以瓦斯监测为例,现有的煤矿束管监测装置多采用电化学方式,这种方式对化学元件的要求非常高。

一般电化学的元件的使用寿命是2-3年,需要定期更换,才能保证监测信息的正确性。

一旦瓦斯巡检员没有定期更换,就容易产生安全隐患。
http://www.wfhaot.com

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