邯郸束管监测直供

束管监测系统的主要组成

束管监测系统是煤矿安全生产6大系统之一，他可以有效地检测出火灾隐患，及时的反映给监测点的工作人员

详细的说：他可以对井下监测点的各种气体的含量的检测，做出分析，判断出发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防止工作提供科学依据. 

同时，在地面设置监测、分析中心、让我们可以很方便的在地面就可以进行全方面的操作，是**煤矿工作人员安全生产的系统

束管监测系统如何采购？

束管监测系统主要由抽气泵、气路控制柜、气相色谱仪、气水分离器。

矿用聚乙烯束管、采样器等组成。  

束管监测系统工作时，启动抽气泵，束管内形成负压，井下外部的压力大于束管内的压力，使井下气体被吸入束管，到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。

气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一束管的电磁阀，该路束管的气体被送入色谱仪中，由色谱仪开始分析。

色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过放大，模数转换，然后由分析软件进行处理，形成谱图和分析结果，分别在屏幕和打印机上出现，完成某一路束管气体的检测分析过程。

火灾束管检测系统用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和工作，通过对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测，并对自燃火灾标志气体测定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，判断煤面的氧化情况，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的工作提供科学依据。束管检测系统在地面设监测、分析中心，利用微机控制，通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。

选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。
束管检测系统结合了色谱监测的高灵敏度，束管采样直接、无污染，微机控制、自动化程度高的优点，在运行过程中稳定、、操作简便。具体来说，有以下几个特点：
1、运行稳定，可靠性强。由于进入色谱分析仪中的气体直接通过束管在井下采样，气体不会受到任何其它人为因素的影响，能真实的反映井下采样地点的气体变化情况。用束管采样气体，通过粉尘过滤器和滤水器进行过滤，结构简单，不易发生故障，适应井下多尘、潮湿的环境，所以系统运行稳定，分析结果准确可靠。
2、操作简便。整个束管检测系统在微机控制下运行，显示器和控制柜均能动态的反映出当前束管检测的工组状态，操作人员可以方便的设置各种参数来满足不同的监测需要；全屏幕汉字编辑，操作非常简便。
3、工作效率高。系统可连续进行采样与分析工作，不用人工下井采样，大大节省了人力、物力，降低检测人员的劳动强度。

束管监测地点的选择

1．束管监测地点应选择在：有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点(如采煤工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等)的回风侧，采掘过程中有漏风和可能积热的地点，以及有丢煤的采空区和密闭内。

2．测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差处。

3．束管监测用电器设备维修时，必须首先停电并悬挂明显的停电标志牌。

4．在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；敷设束管需要横过架空线时，必须先停电，后工作。

5．进人工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患应排除后再工作。
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