天水束管监测厂

束管监测地点的选择

1．束管监测地点应选择在：有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点(如采煤工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等)的回风侧，采掘过程中有漏风和可能积热的地点，以及有丢煤的采空区和密闭内。

2．测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差处。

3．束管监测用电器设备维修时，必须首先停电并悬挂明显的停电标志牌。

4．在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；敷设束管需要横过架空线时，必须先停电，后工作。

5．进人工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患应排除后再工作。

保养维护
a) 与输气泵相关的设备，必须符合本说明书的要求；
b) 用户必须按本说明书要求连接相关设备；
c) 每次使用前必须仔细检查控制线的连接是否正确，内部连线是否松脱；
d) 输气泵井下移动时应尽量避免振动；
e) 经上述检查正确无误，输气泵即可正常工作；
f) 输气泵质保期为一年。厂家实行三包服务。
8  运输贮存
输气泵用泡沫包裹，木箱包装。运输中应避免强烈振动冲击。应存放于无腐蚀性气体及通风良好的室内仓库。
9  开箱检查
产品到货后，开箱前应仔细检查包装箱外观，有否在运输中损毁。如发现异常及时通知生产厂家。开箱后应检查箱内是否有如下随机附件：
                                 表5   装箱清单表
序号 名称 数量 备注
1 产品合格证 1份 
2 使用说明书 1份 
3 装箱单 1份 
4 随机附件. 1份
10  安全警示
⑵ 设备在井下使用应按《煤矿安全规程》之有关规定进行，看清铭牌和标志。
⑵ 注意出线口密封圈的压紧和设备的各端盖的螺丝紧固。
⑶ 输气泵应安放平稳，避开易冒顶、片帮和淋水的场所。
⑷ 敷设气路时，应整齐地将其安放在电缆钩架上。
⑸ 本产品不得随意与其它未经联检的设备连接。

火灾束管检测系统用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和工作，通过对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测，并对自燃火灾标志气体测定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，判断煤面的氧化情况，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的工作提供科学依据。束管检测系统在地面设监测、分析中心，利用微机控制，通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。

1 主要技术指标
3.1.1  主要性能指标
a) 耗气量：4.8m³/h
b) 相对输出正压：≥220kPa；
c) 空载流量：≥40L/min；
d) 活塞环使用总时间：≥1000h。
3.1.2 功能
输气泵能接入2路8mm,10mm,12mm束管。
4  尺寸重量
外观尺寸：500mm×450mm×300mm。
重量：46kg。
5  安装调试
1.气源压力3-8公斤；
2.工作压力2公斤，请勿随意调节；
3.油雾器使用油雾器油，喷油量2-3分钟一滴，每运行100小时检查一次油杯油量；
4.每月检查水汽过滤器并排水，排水后关好阀门；
5.束管前端需接粉尘过滤器；
6.排气口请勿堵塞；
7.产品在现场需要配接粉尘过滤器，聚乙烯束管等配套结构。
6 故障分析与排除
                                       表4   基本故障分析表
故障现象 故障可能原因 故障排除方法
不启动 气源压力不足或开关未打开到位 查看气源压力和开关状态
振动过大 泵的地脚螺栓未紧固 紧固地脚螺栓
输气压力不足 管路泄露或供气压力不足 检查管路与调压阀
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