宿州束管监测直供

火灾束管检测系统用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和工作，通过对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现连续监测，并对自燃火灾标志气体测定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，判断煤面的氧化情况，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的工作提供科学依据。束管检测系统在地面设监测、分析中心，利用微机控制，通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
选择束管检测设备需要考虑具体的使用环境、使用情况、使用次数等一些外在因素，除了仪器本身能够具有大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，还要考虑仪器本身对井下环境的适应，包括温度和压力等因素。需要定期更换传感器，以瓦斯检测为例，现有的煤矿束管检测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命是2-3年，需要定期更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。

BQM220/40束管采样输气泵
1  概述
1.1 产品特点
BQM220/40束管采样输气泵是淄博源达自动化设备有限公司研制的产品（以下简称输气泵）。该输气泵以正压输气方式为多束管系统、组分分析仪、色谱仪、检测站输送待检气体。
1.2 主要用途及适用范围
输气泵经济实用、维护方便，适用于各种类型型矿井的自然发火监测。该产品具有安装使用方便、可远程操控和安全性高等优点。产品使用场所为井下硐室。
1.3型号
B   Q   M  — 220 / 40
1.4 环境条件
1.4.1 工作条件：
温度：5℃～40℃
湿度：≤98%
大气压力： 80kPa～106kPa
周围介质无积水、无腐蚀性气体
恶劣的振动环境：50m/s2
恶劣的冲击环境：500m/s2
1.4.2 贮存温度：
温度：-20℃～+60℃
2  结构特征与工作原理
2.1 输气泵整体图
  输气泵整体外观如图1所示：
图1  整体结构图
1：      箱体 5：采样输出
2：      油雾器 6：束管接入
3：      排气 7：过滤器
4：     气源接口 8：泵体
2.2 结构构成
输气泵由泵体和马达两部分组成，共同安装在底座上。马达为旋片式气动马达。泵体主要构成材料为304不锈钢，是往复式活塞泵。
2.3 工作原理
马达转动带动泵体中的连杆往复式运动，连杆头部连接活塞，带动活塞往复运动，配合气室簧片开闭将气体抽取并压缩送出。

束管监测地点的选择

1．束管监测地点应选择在：有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点(如采煤工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等)的回风侧，采掘过程中有漏风和可能积热的地点，以及有丢煤的采空区和密闭内。

2．测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差处。

3．束管监测用电器设备维修时，必须首先停电并悬挂明显的停电标志牌。

4．在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；敷设束管需要横过架空线时，必须先停电，后工作。

5．进人工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患应排除后再工作。

保养维护
a) 与输气泵相关的设备，必须符合本说明书的要求；
b) 用户必须按本说明书要求连接相关设备；
c) 每次使用前必须仔细检查控制线的连接是否正确，内部连线是否松脱；
d) 输气泵井下移动时应尽量避免振动；
e) 经上述检查正确无误，输气泵即可正常工作；
f) 输气泵质保期为一年。厂家实行三包服务。
8  运输贮存
输气泵用泡沫包裹，木箱包装。运输中应避免强烈振动冲击。应存放于无腐蚀性气体及通风良好的室内仓库。
9  开箱检查
产品到货后，开箱前应仔细检查包装箱外观，有否在运输中损毁。如发现异常及时通知生产厂家。开箱后应检查箱内是否有如下随机附件：
                                 表5   装箱清单表
序号 名称 数量 备注
1 产品合格证 1份 
2 使用说明书 1份 
3 装箱单 1份 
4 随机附件. 1份
10  安全警示
⑵ 设备在井下使用应按《煤矿安全规程》之有关规定进行，看清铭牌和标志。
⑵ 注意出线口密封圈的压紧和设备的各端盖的螺丝紧固。
⑶ 输气泵应安放平稳，避开易冒顶、片帮和淋水的场所。
⑷ 敷设气路时，应整齐地将其安放在电缆钩架上。
⑸ 本产品不得随意与其它未经联检的设备连接。
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